一、产品应用
干燥脱挥除味机集连续动态干燥、脱挥、除味一体的处理方式，有效对塑胶物料内部的低分子有机残留物进行充分脱挥除味处理，适用于各改性工程塑料和橡胶产品。
二、原理
物料由上料系统均匀进入干燥机，由下至上逐步堆满余热回收桶、加热桶、主干燥脱挥桶，在不同料位控制下以固定脉冲方式均匀出料。加热工作时由外部风机吹风进入干燥筒最底端的余热回收段，将热物料冷却的同时进行预热并带走大部分热量；随后预热风上升通过列管加热段，被散热列管加热至工艺温度后进入主干燥筒，对不断进入的物料从下至上进行加热干燥脱挥。
三、特点
1.全自动连续化作业，可以作为物料后处理选择与现有生产线并联衔接。根据产品类型随时连接，没有二次包装及投料作业。
2.物料保持动态化流动，停留时间和受热作用时间前后保持一致，干燥脱挥除味效果没有明显波动。
3.加工温度和时间可以随时根据需要进行快速调整。
4.采用导热油夹套及散热列管/板组合，温度均匀可以调节。
5.干燥除味后的物料经余热回收段处理后，直接冷却到包装温度，同时有效利用了余热，减少了加热段电耗。
6.通过合理的进风流量控制，可以实现排风热量充分对顶层初始冷物料进行预热，余热被最大程度回收利用。
7.内部结构简单，易于清理切换。
8.设备可根据需要设计超大容积，与回流均化装置及螺旋振动提升机组合时，可以实现低电耗大容量重力均化功能。
9.设备占地面积小，易于在现有产线基础上实现配置。
客户受益：
1.干燥脱挥除味效果稳定，产品质量均一。
2.低投资、低能耗、低噪音、低设备维护保养。
四、产品运用
